மரத்தாலான தட்டுகளுக்கான தாள் தயாரிப்பு செயல்முறை

உங்கள் பழைய நண்பர்Qingdao Senyu சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.இன் செயல்முறை ஓட்டத்தை இன்று உங்களுக்கு விளக்கும்மர தட்டுதயாரிப்பு.
நமதுஇரட்டை முகம் பிரஸ்வுட் தட்டுவரம்பு உங்களுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்!
(1) தட்டு தயாரித்தல்
தாள் தயாரிப்பு செயல்முறை

பதிவுகளுடன் தொடங்கவும்

பதிவுகள்: குறிப்பாக, மரப் பகுதிகள் அறுக்கப்பட வேண்டும்.

உரித்தல்: ஒரு மரப்பட்டையிலிருந்து பட்டையை அகற்றுவதைக் குறிக்கிறது. சிறப்பு மர உரித்தல் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்; ஹைட்ராலிக் முறைகள் உரிக்கப்படுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். தோல் மரம்: பதிவுகளின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு வெட்டு மூலம் பெறப்பட்ட பலகை அல்லது சதுர மரத்தை குறிக்கிறது;

கட்டிங் போர்டு அல்லது சரம் கட்டிங் போர்டு.

தட்டுகள்: தட்டுகள் தயாரிக்கத் தயாரிக்கப்படும் மூலப்பொருட்களைக் குறிக்கிறது. தட்டு அளவைப் பொறுத்து, தாளின் அகலம் பொதுவாக 80 - 90 மிமீ, மற்றும் தடிமன் பொதுவாக 15 - 25 மிமீ ஆகும்.

உலர்த்துதல்: மரத்தின் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க சில நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும். ஆய்வு: தட்டில் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை முக்கியமாகச் சரிபார்க்கவும்.

உலர் சிகிச்சை

மரத்தாலான தட்டுகளின் மூலப்பொருள் மரத்தை அதன் இயந்திர வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு ஒழுங்காக உலர்த்தலாம்; சிதைவு, பூஞ்சை காளான், பூச்சிகள் மற்றும் தவளைகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் விரிசல் மற்றும் சிதைவு போன்ற இழப்புகளைக் குறைக்கவும்; அதே நேரத்தில், பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ், ஒட்டுமொத்த மரத்தாலான தட்டு தவிர்க்கப்படலாம். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை. எடுத்துக்காட்டாக, மரத்தின் ஈரப்பதம் 22% க்கும் குறைவாக இருப்பதாகவும், மரத்தாலான தட்டுகளின் ஈரப்பதம் 22% - 26% ஆக இருந்தால், அது இரண்டாம் நிலை குறைபாடாகக் கருதப்படும் என்றும் ஐரோப்பிய பலகை சங்கம் குறிப்பிடுகிறது.

மரத்தை உலர்த்துவதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இயற்கை உலர்த்துதல் மற்றும் செயற்கை உலர்த்துதல். முந்தைய இயற்கை உலர்த்தலின் செலவு சேமிப்பு காரணமாக, பல தட்டு உற்பத்தியாளர்கள் தேவைகள் அதிகமாக இல்லாதபோது இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.